根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)審議,我廳擬對中國能建雞西多能互補能源基地2×660MW超超臨界燃煤電廠項目等1個環(huán)境影響評價文件作出審批意見。為保證審批意見的嚴肅性和公正性,現(xiàn)將建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件的基本情況予以公示。公示期為2025年9月25日-2025年9月30日。
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通訊地址:黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)海星街3號黑龍江省生態(tài)環(huán)境廳環(huán)境影響評價與排放管理處(150096)
聽證告知:依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件批復(fù)決定要求聽證。
序 號 |
項目名稱 |
建設(shè)地點 |
建設(shè)單位 |
環(huán)境影響 評價機構(gòu) |
建設(shè)項目 概況 |
主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
公眾參與情況 |
建設(shè)單位或地方政府所作出的相關(guān)環(huán)境保護措施承諾文件 |
擬批復(fù) 意見 |
1 |
中國能建雞西多能互補能源基地 2×660MW 超超臨界燃煤電廠項目 |
黑龍江省雞西市雞冠區(qū) |
******有限公司 |
******有限公司 |
本項目屬新建工程,位于雞西市雞冠區(qū)黑龍江雞西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。本項目包括主體工程、輔助工程、公用工程、儲運工程、依托工程等。主體工程包括建設(shè)2臺1960噸/小時循環(huán)流化床鍋爐、2臺660兆瓦抽汽凝汽式供熱機組、1座210米高煙囪(出口直徑10.3米)。輔助工程包括建設(shè)點火系統(tǒng)、啟動鍋爐(1臺50噸/小時燃油鍋爐)、換熱首站、輸煤系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、電力系統(tǒng)(500kV升壓站)、2座20噸/小時含煤廢水處理站、1座50噸/小時工業(yè)廢水處理站、化學(xué)實驗樓、行政綜合樓等。公用工程包括建設(shè)1座2740立方米/小時再生水深度處理站、1座綜合給水泵房。儲運工程包括建設(shè)1座33600平方米全封閉儲煤場,3座4000立方米灰?guī)欤?/font>2座1600立方米渣倉,2座100立方米石灰石粉倉,4座200立方米生石灰粉倉,4座150立方米消石灰粉倉,1座2700立方米尿素車間,2座600******消防蓄水池,2座600立方米生產(chǎn)蓄水池,2座3000立方米非經(jīng)常性廢水貯存池,1座1200立方米初期雨水收集池,1座1600立方米事故水池,1座100立方米事故油池,1座1500平方米煤泥烘干設(shè)備間,1座400平方米危險廢物貯存庫,2座300立方米柴油儲罐,2個40立方米、2個25立方米、1個30立方米氫氧化鈉儲罐,2個25立方米、1個30立方米鹽酸儲罐,3個20立方米、2個16立方米次氯酸鈉儲罐,2個20立方米、2個16立方米硫酸儲罐。本項目廠外燃煤運輸采用公路運輸。依托工程包括雞西(雞冠)產(chǎn)業(yè)園區(qū)工業(yè)污水處理廠、雞冠區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠、給水管網(wǎng)、供熱管網(wǎng)和電力接入系統(tǒng)等。 |
(一)大氣污染防治措施。施工期,施工現(xiàn)場灑水降塵并設(shè)圍擋,運輸車輛加蓋苫布等,施工場界顆粒物排放應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)要求。運營期,鍋爐煙氣經(jīng)“爐內(nèi)脫硫+SNCR+SCR+電除塵器除塵+爐后半干法脫硫+布袋除塵”工藝處理后,經(jīng)210米高煙囪排放,鍋爐煙氣中汞及其化合物排放、林格曼黑度應(yīng)符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223—2011)要求,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度應(yīng)符合超低排放限值(在基準(zhǔn)氧含量6%條件下,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米)要求。煤泥烘干廢氣排放至電除塵器入口,與鍋爐煙氣同步處理。脫硝系統(tǒng)應(yīng)采取有效措施控制氨逃逸,廠界無組織氨排放應(yīng)符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554—93)要求。 全封閉煤場設(shè)置噴淋裝置;輸煤系統(tǒng)全封閉,轉(zhuǎn)運站、碎煤機室及煤倉間等設(shè)置噴霧抑塵裝置。2座碎煤機室、2座轉(zhuǎn)運站、2座煤倉間、3座灰?guī)臁?座渣倉、2座石灰石粉倉、4座生石灰粉倉、4座消石灰粉倉均設(shè)置布袋除塵器,粉塵分別通過2根30米、2根30米、2根50米、3根30米、2根20米、2根20米、4根25米、4根25米高排氣筒排放;采用清潔運輸方式,運輸車輛加蓋苫布等。有組織顆粒物排放濃度和速率、廠界無組織顆粒物排放濃度應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)要求。食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后,經(jīng)18米高排氣筒排放,應(yīng)符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB 18483—2001)要求。 危險廢物貯存庫內(nèi)設(shè)置集氣裝置,收集廢氣通過活性炭吸附裝置后,經(jīng)15米高排氣筒排放。有組織非甲烷總烴排放濃度和速率、廠界無組織非甲烷總烴排放應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)要求。廠區(qū)內(nèi)揮發(fā)性有機物無組織排放監(jiān)控點濃度應(yīng)符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822—2019)要求。 (二)水環(huán)境保護措施。施工期,施工廢水沉淀后回用于灑水降塵,生活污水排入市政污水管網(wǎng)。運營期,采用雨污分流排水系統(tǒng)。含煤廢水經(jīng)含煤廢水處理站處理后,回用于輸煤系統(tǒng)沖洗及儲煤場灑水降塵。 循環(huán)水系統(tǒng)排污水部分回用于脫硫、灰渣加濕和廠房清掃,剩余部分應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)后排入雞西(雞冠)產(chǎn)業(yè)園區(qū)工業(yè)污水處理廠和雞冠區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠。 反滲透濃水和經(jīng)工業(yè)廢水處理站處理后的廠房清掃用水排水、酸堿再生排水、鍋爐沖洗廢水回用于灰渣加濕和廠房清掃。PCF過濾器反洗排水和超濾反洗排水經(jīng)再生水處理站處理后回用于生產(chǎn)。 鍋爐酸洗廢水定期委托專業(yè)鍋爐清洗單位轉(zhuǎn)運處理。生活污水經(jīng)化糞池收集后外排至市政管網(wǎng)。 廠區(qū)實行分區(qū)防滲。對危險廢物貯存庫、事故油池實施重點防滲,其中危險廢物貯存庫建設(shè)應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18597—2023)要求。對主廠房、工業(yè)廢水處理站設(shè)施、含煤廢水處理站等所在區(qū)域?qū)嵤┮话惴罎B。 本項目在廠界北側(cè)設(shè)置1眼地下水跟蹤監(jiān)測井。 (三)聲環(huán)境保護措施。施工期,選用低噪聲設(shè)備,合理安排施工時間和運輸時間與路線,禁止夜間(22:00—6:00)施工,運輸車輛途經(jīng)聲環(huán)境保護目標(biāo)時限速、禁鳴,場界噪聲應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12523—2011)要求。運營期,加強對設(shè)備基礎(chǔ)的減振防振處理,鍋爐排汽口、送風(fēng)機進口安裝消聲器,引風(fēng)機設(shè)置管道外殼阻尼,設(shè)置獨立的空壓機房,冷卻塔安裝消聲墊,在廠界南側(cè)和西側(cè)靠近冷卻塔區(qū)域分別設(shè)置9米高聲屏障470延米、3米高聲屏障90延米,合理安排燃煤運輸時間和路線,廠界噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348—2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。 (四)固體廢物污染防治措施。施工期,建筑垃圾由當(dāng)?shù)爻枪懿块T統(tǒng)一處置,生活垃圾由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。運營期,灰渣及脫硫副產(chǎn)物綜合利用,廢水處理站污泥用于廠內(nèi)燃煤摻燒。廢除塵器布袋、廢反滲透膜、廢離子交換樹脂由廠家定期回收處理。廢礦物油、廢變壓器油、化驗室廢液、廢鉛蓄電池、廢活性炭、廢油桶、廢包裝等危險廢物暫存危險廢物貯存庫,廢脫硝催化劑即產(chǎn)即清,依法交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。 (五)電磁輻射污染防治措施。加強電磁輻射設(shè)施的運行管理,廠界電場強度、磁感應(yīng)強度應(yīng)符合《電磁環(huán)境控制限值》(GB 8702—2014)要求。 (六)環(huán)境風(fēng)險防范措施。加強風(fēng)險點位識別,儲罐均配套設(shè)置圍堰和監(jiān)控系統(tǒng),加強儲罐呼吸閥和液壓安全閥的檢查、維護、使用和管理。廠區(qū)設(shè)置事故水池、事故油池,做好防腐防滲措施,儲備應(yīng)急物資。設(shè)置三級防控體系、編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案、完善預(yù)警預(yù)防工作,定期開展應(yīng)急演練,強化與地方管理部門的應(yīng)急聯(lián)動,防止環(huán)境污染事故發(fā)生。 (七)嚴格落實污染物排放總量要求,本項目建成投運后,煙塵、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物排放總量分別不得超過296.08噸/年、1036.29噸/年、1480.42噸/年、0.104562噸/年。 (八)按規(guī)范設(shè)置污染物排放口,設(shè)置污染物排放連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng),煙囪預(yù)留永久性監(jiān)測口和監(jiān)測平臺。 |
有 |
無 |
同意 |