| 1.景觀裝配式一體化垃圾站外防護站房： （1）外防護站房結(jié)構(gòu)形式：模塊化裝配式； （2）外防護站房多功能集成：能將垃圾壓縮功能、臭氣處理功能、噴淋處理功能、智能控制功能、智能監(jiān)控功能、遠程控制功能等一體式集成； （3）外防護站房外形尺寸：長8.2米，寬4.8米；高6.0米； （4）外防護站房結(jié)構(gòu)：立柱及框架采用高強度矩形鋼管和方管焊接而成，立柱矩形管厚度4毫米，框架矩形管厚度3毫米； （5）外防護站房外部防護結(jié)構(gòu)：外部防護結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅板焊接加工而成，熱鍍鋅板厚度1.5毫米； （6）外防護站房玻璃幕墻：玻璃幕墻采用黑色彩釉鋼化玻璃，玻璃厚度為10毫米； （7）外防護站房卷簾門：采用深灰色77中空鋁型材卷簾門搭配安全遇阻停電機，卷簾門型材厚度1毫米，卷簾門尺寸高4900（毫米）*寬3800（毫米）； （8）外防護站房宣教及展示：外防護站房配置嵌入式成品高亮卡布燈箱，燈箱尺寸寬2900（毫米）*高1600（毫米）。外防護站房門頭配置亞克力高亮發(fā)光招牌字； （9）外防護站房雨棚：外防護站房配置遮雨棚，雨棚頂部安裝高強度耐力板，耐力板厚度8毫米； （10）外防護站房頂部結(jié)構(gòu)：頂部采用40方管焊接框架附加雙層防水隔熱鋁合金條紋裝飾瓦，方管型材厚度3毫米，裝飾瓦厚度50毫米； （11）外防護站房裝配式連接件：外防護站房連接標(biāo)準(zhǔn)螺栓均采用不銹鋼304材質(zhì)連接螺栓； （12）外防護站房內(nèi)部配置：站房內(nèi)部配置洗手池，滅火器及工具箱； （13）外防護方管要求：為保證外防護骨架的耐腐蝕性能，漆膜厚度114.6微米； （14）外防護鈑金要求：為保證外防護鈑金的耐腐蝕性能，漆膜厚度176.9微米； （15）外防護站體外形要求：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計具備科技感和藝術(shù)感，造型美觀、新穎，具備廣告資源位。 2.移動式垃圾壓縮箱： （1）日處理能力：20噸； （2）垃圾箱容量：10立方米； （3）垃圾密實度：0.75噸每立方米； （4）設(shè)備作業(yè)噪音：55.4分貝； （5）垃圾箱外形尺寸：4600毫米×2500毫米×2500毫米【運輸狀態(tài)】； （7）上料形式：翻斗式； （8）垃圾箱料斗容積：2立方米； （9）垃圾箱受料倉容積：4立方米； （10）壓縮單次循環(huán)時間：50秒； （11）勾心高度：1570毫米； （12）導(dǎo)軌寬度：1060～1065毫米； （13）壓縮箱組成：垃圾壓縮箱由上料裝置、進料倉、壓縮機構(gòu)、壓縮儲料倉、卸料門、卸料門鎖緊與開啟機構(gòu)、箱體軌道、液壓系統(tǒng)及電氣接口等部分組成；其中進料倉、壓縮機構(gòu)、壓縮儲料倉為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。 （14）雙工作狀態(tài)：垃圾壓縮箱的進料動作與壓縮動作分開控制，實現(xiàn)進料和壓縮動作同時進行。 （15）壓縮推頭導(dǎo)軌：推頭導(dǎo)軌采用尼龍滑塊與箱體連接，保證運行過程中無卡頓。 （16）排污系統(tǒng)：壓縮倉兩側(cè)設(shè)置兩處排污口，排污口位置各連接一個球閥，防止垃圾轉(zhuǎn)運時造成站房內(nèi)污水遍地的情況。 （17）尾門密封：尾門密封采用整圈防腐密封條，密封條與箱體連接采用易拆卡扣式連接，平移壓緊，確保尾門密封條壓縮量均勻，不容易損壞。箱體保證密封無滴漏無滲漏，密封條更換時間間隔保證1年以上。 （18）設(shè)備整體通過靜態(tài)和動態(tài)密封性檢驗測試，設(shè)備尾門、檢修艙門和密封箱體無泄漏。 （19）設(shè)備電控安全性：壓縮箱體控制通過DC24V低壓控制AC380V高壓進行用電安全保護，確保待機和航空插頭拔下時無36V及以上危險電壓；壓縮箱的控制操作系統(tǒng)集成在外防護站房上，不在壓縮箱上。設(shè)備操作按鍵需設(shè)置在站房外，避免設(shè)備操作時對人員造成傷害。 （20）配套液壓系統(tǒng)： 1）電機功率：7.5千瓦； 2）電機電壓：AC380V±10%、50Hz； 3）理論工作壓力：21.5兆帕； 4）工作液壓油溫度：20-60攝氏度； 5）安全性要求：配置安全閥，當(dāng)系統(tǒng)超過最大設(shè)定壓力時，系統(tǒng)卸荷，防止壓力過高，損壞設(shè)備； 6）控制要求：系統(tǒng)設(shè)置溫度傳感器，能實時檢測系統(tǒng)液壓油液溫度，防止油液溫度過高，造成系統(tǒng)內(nèi)泄增加。、油箱設(shè)置液位傳感器，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)外泄時，能提示報警，通過及時補充油液和檢修，防止設(shè)備癱瘓，使設(shè)備能夠正常運行。 3.噴淋降塵消殺系統(tǒng)： （1）電源電壓：AC380V±10%、50Hz； （2）電機功率：1.65千瓦； （3）高壓柱塞泵：8升； （4）機箱材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)； （5）運行壓力：8兆帕，高壓噴霧； （6）控制方式：PLC 控制； （7）外形尺寸：700毫米×630毫米×1000毫米； （8）藥液配比濃度范圍：0-200； （9）防護等級：IP55； （10）系統(tǒng)功能：自動配比、自動混液、自動加藥、系統(tǒng)故障報警、預(yù)留聯(lián)網(wǎng)功能，具備進水缺水保護、線序、欠壓、過載等保護； （11）設(shè)備噪聲：保證設(shè)備噪聲不擾民，在設(shè)備正常運行時，距離設(shè)備1米進行噪聲測試，噪聲57.2分貝； （12）設(shè)備安全性：設(shè)備具備良好的浪涌抗擾度。 4.負(fù)壓光氧除臭系統(tǒng)： （1）總功率：3.6千瓦； （2）負(fù)壓風(fēng)量：5000立方米每小時； （3）UV 光氧(數(shù)量) ：18； （4）UV 光氧時間：2秒； （5）運行噪聲：51.1分貝； （6）氣處理主機：鈑金噴塑箱體，抗腐蝕、耐磨； （7）處理工藝：初級過濾 氣液分離 UV 氧化鈦觸媒分解 活性炭吸附； （8）經(jīng)設(shè)備處理后，外排空氣質(zhì)量滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554—93的二級標(biāo)準(zhǔn)，臭氣經(jīng)處理后，無明顯異味，感官效果較好。 5.智能控制系統(tǒng)： （1）工作電壓：(三相五線制)AC380V； （2）控制電壓：DC24V； （3）裝機功率：20千瓦； （4）控制系統(tǒng)：PLC自動控制； （5）操作方式：按鈕操作、觸摸屏操作或遙控器操作； （6）控制范圍：液壓系統(tǒng)、負(fù)壓光氧除臭系統(tǒng)、噴淋降塵消殺系統(tǒng)、照明燈、廣告燈、卷簾門、門禁、聲光報警等其它配套裝置； （7）數(shù)據(jù)記錄：實時顯示設(shè)備裝載量（年裝載量、月裝載量、日裝載量）用電量數(shù)據(jù)（年用電量、月用電量、日用電量）； （8）語音安全提示：設(shè)備動作時有安全語音提示； （9）設(shè)備安全互鎖：人體識別攝像頭實時監(jiān)管（危險區(qū)域內(nèi)有人出現(xiàn)時設(shè)備自動停機）； 6.智慧環(huán)衛(wèi)管理系統(tǒng)： （1）工作電壓：DC24V； （2）軟、硬件組成：智能網(wǎng)關(guān)、各類帶485功能的裝置或設(shè)備、思普云(騰訊云、阿里云等)； （3）設(shè)備智能控制系統(tǒng)包含：實時數(shù)據(jù)查看（提供年、月、日用電量和處理量數(shù)據(jù)），歷史數(shù)據(jù)查看、遠程操作、報警信息自動發(fā)送至綁定手機； （4）遠程控制：遠程操作具有遠程操作受控設(shè)備的功能； （5）后臺操作：登錄方式至少兼容電腦端、手機端； （6）數(shù)據(jù)統(tǒng)計：支持?jǐn)?shù)據(jù)及統(tǒng)計圖查閱，數(shù)據(jù)Excel表導(dǎo)出； （7）平臺要求：基于物聯(lián)網(wǎng)平臺自主設(shè)計或二次開發(fā)。 7.安全監(jiān)控系統(tǒng)： （1）攝像機數(shù)量：2套(室內(nèi)1套，室外1套)； （2）存儲容量：512G； （3）監(jiān)控像素：室內(nèi)400萬像素，室外800萬像素； （4）安全識別：設(shè)備動作時，若有人員進度影響安全操作，可以檢測人員安全自動停機。 8.高壓沖洗設(shè)備： （1）功率：3千瓦； （2）電壓：220V； （3）額定壓力：8兆帕； （4）流量：8升每分鐘； 9.附屬設(shè)施： （1）基礎(chǔ)預(yù)埋:包含基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板及地腳螺栓； （2）壓縮箱軌道：為保證壓縮箱體軌道更加持久耐用，后續(xù)運行中不會藏污納垢，壓縮箱軌道需采用預(yù)埋結(jié)構(gòu)形式，與基礎(chǔ)形成一體； （2）警示標(biāo)識：包含站房內(nèi)部警示標(biāo)識及周邊警示標(biāo)識及警示線； （3）防護欄桿：外部防撞欄桿； （4）站內(nèi)設(shè)施：拖把池，自來水，照明燈，日常用電插座等； （5）防護道閘：站房前防護道閘欄桿（依據(jù)現(xiàn)場實際情況布置）。 | 
查看信息(30條/天)
信息訂閱(5組)
來源跳轉(zhuǎn)驗證(30次/天)
附件下載(部分正文涵蓋)
企業(yè)推薦
